Kuidas toimida 3D printerid ja 3D skannerid
Sündmused ja asju kirjeldatud fiktsiooni lugusid ja romaanid Verne, Clarke ja Asimov, on pikk ja kindlalt võttis oma koha meie maailma. Oleme harjunud mobiiltelefone, vestlused üle kontinentide Skype, elektriautod ja teised tundus hiljuti imelikke asju. Nüüd paar, mida saab tõesti üllatab meid. Kuid nimekiri kehastab ideed ulme laieneb iga päev ja mõnikord midagi saab veel murda mustrid meie taju.
Üks neist nähtustest, mis tunginud meie reaalsus, on 3D printerid ja 3D skannerid. Ma olin uudishimulik, kuidas nad töötavad, ja hiljuti oli mul võimalus sattuda ettevõte, mis müüb selliseid seadmeid ja tootmine prototüüpide 3D printer.
Täna teile eksklusiivne aruande masinad tulevikus.
Esimene 3D printer sündis peaaegu 30 aastat tagasi, 1984. aastal. See oli leiutatud Chuck Hull - asutaja maailma suurimaid ettevõtteid "3D Systems" - liider valdkonnas 3D printerid. Alates sellest ajast on tehnoloogia selles valdkonnas on kargas edasi ja võimeid neid seadmeid oluliselt suurendanud. Nüüd 3D printerid saab printida peaaegu kõike peaaegu midagi. Suurus piiratud ainult luua asju töötab printerid piirkond, siiski, ja see probleem on lahendatud - on olemas spetsiaalne superglue, mis on liimitud osi tulevikus toodet.
Aga esimesed asjad kõigepealt. Printer on ühendatud arvutiga, mis eristab teda ülesanne printida eriprogrammi valmistatud 3D mudel tulevikus toodet. See 3D printer on printimiseks kasutatavate komposiitmaterjalist põhjal kipsist, mis võimaldab printida suure eraldusvõimega, taasesitamiseks peaaegu täielik palett värvidega.
Tööpõhimõte on, et printer suudab milles õhuke kiht peeneks pulbriks valatakse tasandada teda associated kelgu kasseti ja kõvendi spray eri värvi soovitud piirkonnas. Jällegi pulbrikihi täidetakse, tasandati, pihustati kõvendi ja nii mitu korda. Kihid on nii õhuke, et seda saab näha all eelmised.
Kiht-kihilt operatsiooni korratakse ning paagipõhja järkjärgult loojub. Printida 3D mudel on vaja mitu tundi, sõltuvalt toote keerukuse. Märkus: paremas ülemises nurgas käepide värvikoodiga see padrunid. Kolm põhivärvi, mis on segatud saades soovitud värvi trükkimiseks.
Lõpus Protsessi viimistletud mudelit eemaldatakse ettevaatlikult komposiit ja paigutati Booth, kus abiga õhu kompressorist ja pehmete harjad koristatakse pulbrist.
Märkus põhjale, kogu pulber, mis raputas mudel läheb tagasi tootmisse, mis on, on praktiliselt jäätmevaba. Siis kohe valmis mudel immutatud spetsiaalse superglue sest see on endiselt habras, ja kuna see on ilmselt rohkem teha, ja nii moodustavad. N.
See on väga liimi.
Ja see valmistoodete paigutus tulevikus ameti ruumides, mis on valmistatud tellida ühe firma.
Vaata üksikasju, kuid see on lilled, siis näeme rohkem väikeste vähe asju.
See video, mida näidatakse üksikasjalikult prindi protsessi selliseid masinaid.
Lisaks meie lugu on umbes teist tüüpi printerid. Vasak printer töötab MJM tehnoloogiat. Selles valguses ravida polümeeri põhjustatud UV flash. Sulanud kuuma akrüül- photopolymer (plastik) juhitakse prindipea mis põhjustab see printimiseks platvormi, kus see valgustab halogeeni UV lamp, misjärel see kõvastub, siis järgmine kiht ja nii edasi.
Nagu ilmselt võite ette kujutada, kui sa printida praktiliselt iga mudeli, on vaja toetada väljaulatuvaid ulatuvatest osa täiskasvanud mudeli ja selleks kasutab lihtsate vaha, mis on rakendatud samaaegselt polümeeri, see eemaldatakse lihtsalt soojendus ahjus, jättes vähe jälgi .
Järgmised printeri mudel töötab DLP tehnoloogiat.
Kui ma ei eksi, näete DLP projektor Selle pildi.
Selles printeril on konteineri photopolymer, mis on suletud klaasist kaas. See top projektori projektid pilt. Programm lülitab pilti projektoriga (viilud objekti) ja tahenemisperioodi mudel metallist poorne platvormi tasapisi läheb alla. Kuna tarbimine photopolymer täidetakse lahter. Printimise käigus, et seade on suletud, et vältida kokkupuudet.
Kui eelmises printerimudeliga laagerdatakse UV flash, Ultra teeb DLP projektori tavalised väikesed.
See küttekeha, mis sulab vaha, mis oli lisamaterjali printimise ajal. Temperatuur võib olla nähtavad ekraanil.
Võtame kaubaaluse.
valmistooteid.
Teatis kuidas trahvi print.
läbipaistmatust materjalist - vaha.
Neist detalek kogunevad masin.
Ma peaaegu unustasin teile rääkida kõige levinum ja taskukohane 3D printerid, kellega ta võib öelda, ja ajastu tuleviku tööpingid alanud. See printer kasutab plastikust. Tehnoloogia FDM (sulatatud sadestamine Modeling) - kihistumisefekte kuuma polümeeri ahelad. Kõige populaarsem plastikust - on ABS ja PLA.
ABS plastikust - ei proznachny põrutuskindel termoplastne materjal, mida kasutatakse printimiseks kõige levinum plastist prototüübid. Kolmemõõtmelise printimise süsteemide sai populaarseks tänu oma klaasistumistemperatuuri - piisavalt madal ohutu väljapressimist, kasutades standardseid vahendeid, kuid piisavalt kõrge, et prinditud mustrit ei karda natuke soojust, mis võib olla tingimustel elu.
Printer ei tööta padrunist ja tavapärastest rullid Plastist mis on ühendatud selle väljenduseks kus neid müüakse. Plastikust ahel keeratakse pressi kuumutatakse seal ja prindipea vajutab materjali liigub platvorm.
Selline printer on teada juba pikka aega ja ta asendati muude seadmetega, mis saab printida vaid kolm liiki plastist.
Järgmine üksus on uue põlvkonna 3D printerid, mis printida rullides plastist. On kolm varianti:
- mustvalge printer Cubex
- Cubex Duo - prindib kaks värvi
- Cubex Trio kolme extruders
Siin näited selliste artikleid. Nad on piisavalt tugev, lihtsalt ei saa murda oma käed.
Selles videos on näha piisavalt, näiteks voolava printeriga.
Nagu mulle öeldi, 3D printimise tehnoloogia on arenenud nii palju, eriti viimastel aastatel on printerid, mida saab printida ükskõik šokolaadi metalli ja liiva!
Mõned trükikojad saavad kasutada mitut erinevat tüüpi valguse mõjul ühes toode. Tegelikult on see suurepärane tindiprinteri kümneid Trükipead mis on ühendatud anumate erinevate materjalidega. Printimise ajal polümeer kantakse toote ja kohe süttib.
See video näitab unikaalne printer, mis töötab sõltumatult päikesepaneelid. Autor projekti kui kasutatud materjali liiva, mis sai siin kõrbes. Selle asemel, et laserkiired ta kasutas suur Fresneli läätsest, mis koondunud päike ja sulatada punkti liiva. Nagu hajuvust ja loodimisseadise läbi projekti autor ise. Koordinaatide süsteemi printeri ja arvuti, nagu ma juba ütlesin, toiteallikaks päikesepatareisid. Mõne tunni olemise kõrbes, ta tegi ei ole selge ja kuradi tassi.
Järgmine osa meie lugu on umbes 3D skannerid - vahendid, ilma milleta oleks võimatu printida palju tooteid. Nad aitavad teha virtuaalse mudeli, mida rakendatakse 3D printer.
On lähiala skannerid (nagu pildil allpool), keskmise ja pika vahemikus. Muide, pikamaa skannerid seatud tegevus on sageli lahingulennukite ja mehitamata skaneerida ala õhust.
See on 3D skanner kodumaise toodangu, nagu mulle öeldi päris hea.
Ja nüüd, kui eksperimenti, teha virtuaalse mudeli ühe ettevõtte eksperdid. Ühendage skanner arvutisse, lülitage tarkvara ja minna.
Viime skanner kogu kõrgus arvud kaugusel mitte rohkem kui ühe meetri kaugusel teda.
poodiumil, millel seisab mees sel ajal aeglaselt pöörleb.
Voila, ja see näitaja mees ilmus arvutiekraanile. Peaaegu nagu ulme film "muruniiduki Man".
Täiendava toodet ei saa eemaldada, kareduse - korrigeeriti.
Ja see on teine sarnane skanner.
Et skaneerida objekti, peate lülitage tuled toas.
Muide, tulevikus mudel ei peaks olema läikiv, muidu on see raske skaneerida. See part on skaneeritud, enne kui ta oli matt pind.
Märkus mitmekordse läätsed.
See on see, mida juhtub lõpuks.
Teine selline. Pind mudel punktiir kolmnurgad.
See 3D mudelite erinevate osade masinate poolt tehtud, et tuning stuudio.
Atelier saada oma 3D mudel, Doris fancy kaitseraua või midagi muud, ja siis teie klient palun uus kere.
Samal ajal, meie lugu tehnilise osa masinad tuleviku lõppes, kuid ei kiirusta akna sulgeda nüüd, näed kõik proovid tooteid, mis on trükitud erinevate 3D printerid.
See on inimkuju saadakse trükkides printer, mis kasutab komposiit kipsi.
üksikasjalik piisavalt üksikasjalik. Ma nägin kujutatud inimene, kes oli näinud tema tätoveeringud.
Joonis Hindu god Ganesh. Plastist.
Polümeer teist tüüpi.
ja lõpptulemus, mis on valmistatud kliendi trükitud prototüübid.
Tehnilised osad keerukate interjööri.
Erinevaid plastikrõngastega. 3D printerid tööd oluliselt lihtsustada juveliirid tulevikus.
Lunastaja Kristuse katedraal. Mudel trükitud ligikaudu 10 tundi kipsi komposiit seinte paksus umbes sentimeeter.
Teine tempel, saab keegi mulle öelda nime?
küborg Hand plastist mudeli järgi.
Me trükitud kõik üksikasjad, hammasrattad kinnitatud ja kõik!
Proov oli võrdlemisi aktiivne, rabe.
Aastal aknad firma - erinevaid mudeleid, trükitud siin.
Mõned tooted võivad olla electroplated ja kasutada selliseid.
Ja see pildi looduslikult, printer trükkida ja see on võimalik.
paksus kipsi fotod umbes 3-5 mm.
Kuid asi, mis tundus mulle kõige tähtsam - see on kurn. Vaata, kuidas trahvi asi, lihtsalt hämmastav.
Veelkord - kõik, mis on eksponeeritud - teha 3D printerid.
Ja lõpuks, saate kiiresti unustada potikeder tehnoloogiatega
,